Наша компания была основана в 2002 году и ранее реализовала множество успешных проектов на местном рынке, а затем, начиная с 2014 года, мы сосредоточились на большем количестве экспортных продаж. У нас есть 3 бренда под названиями DM, BAUMANN и VERUPLAST, которые зарегистрированы на местном и зарубежном рынках. Во-первых, мы начали экспортировать в балканские страны, и в настоящее время мы
работаем преимущественно с Францией, Сербией, Бельгией, Черногорией, Румынией, Венгрией, Италией и Германией. Мы работаем в основном с дистрибьюторами, магазинами DIY и складами в этих странах. В нашей бизнес-системе с нашими экспортными клиентами; с эффективным управлением цепочкой поставок и поддержанием достаточных запасов на складах, мы помогаем нашим клиентам доставлять товары в течение 24 часов конечным пользователям. В нашем бюджете на 2022 год экспортные продажи составили 85%, а местные продажи - 15%, и мы продолжаем производить параллельно этим процентам. Помимо экспортных продаж, мы по-прежнему активно работаем на местном рынке и производим окна и двери из ПВХ для проектов общественного жилья по всей Турции, количество которых составляет от 500 до 1000 зданий. В дополнение к магазинам DIY и дистрибьюторам в Европе, летом 2021 года мы заключили новое дистрибьюторское соглашение с Катаром, и мы производим около 70 000 единиц окон и дверей для семейных и рабочих помещений к Чемпионату мира по футболу FIFA 2022. Этот проект будет завершен в декабре 2021 года. В декабре 2019 года мы приобрели и переехали на наш новый завод общей площадью 15 000 м2 и продолжаем нашу деятельность, такую как производство окон и дверей из ПВХ, стеклопакетов и алюминиевых окон и дверей на нашем новом объекте. В настоящее время у нас 150 рабочих и 35 служащих. Мы имеем мощность 1000 единиц окон / дверей (на 3 производственных линиях с 6 станками с ЧПУ) и 700 м2 стеклопакетов в одну смену в день. В некоторых наших производственных отделах (с анализом узких мест) у нас есть 2 смены в день. В бюджете 2022 года, с учетом спроса, который мы надеемся получить от вашей компании, мы собираемся увеличить мощность со скоростью 30% и собираемся работать на одной из наших производственных линий полностью в две смены. Кроме того, в этом году мы пересмотрели наши линии сборки рам и створок, основываясь на принципе непрерывной системы с новыми станками и рабочими столами. На нашем заводе; отделы качества, логистики и производства работают по системе «точно вовремя»; начиная с приемки сырья до упаковки продукции. Помимо качества, удовлетворенности работников и целей по производительности; Для нас пунктуальность и соблюдение сроков доставки грузовиков/контейнеров являются очень важными факторами для достижения удовлетворенности клиентов, поскольку наши дистрибьюторы и клиенты магазинов DIY обещают доставлять продукцию конечным потребителям в течение 24 часов. Помимо качества нашей продукции, мы осознаем важность качества упаковки, и, следуя этому принципу, за два года не получили ни одной жалобы от клиентов. Теоретически мы являемся компанией, производящей продукцию на заказ, но для удовлетворения потребностей клиентов зимой мы производим продукцию на склад, прогнозируя продажи прошлого года. Поскольку наши заказы в основном состоят из нескольких видов продукции/размеров, и поскольку мы производим продукцию на склад зимой, мы часто обрабатываем наши запасы в соответствии с фактическими заказами на поддоны, которые получаем в течение сезона, поэтому мы привыкли делать это при необходимости с вашей стороны. В июне 2019 года на нашем старом заводе мы успешно прошли аудиты SEDEX и SMETA и готовы к повторным аудитам в части подготовки и инфраструктуры на нашем новом заводе. У нас есть сертификаты ISO 9001, ISO 14001 и TSE. Кроме того, по запросам некоторых наших клиентов мы получили сертификаты испытаний на наши окна и двери (внутренние/наружные) от компании PFB Test Institution. По запросу группы Kingfisher мы готовы провести новые испытания в аккредитованном учреждении. В нашем отделе производства стеклопакетов мы собираемся применить сертификат CEKAL для продукции, которая также будет поставляться во Францию. За последние два года наше потребление профиля UPVC увеличилось с 1500 тонн до 5000 тонн в год. В связи с возросшим потреблением в конце 2020 года мы приобрели 15000 м2 нового участка земли в новой промышленной организационной зоне. Мы начали строительство здания завода. Земляные работы на участке уже завершены, и мы продолжаем заниматься сборными конструкциями. Мы планируем завершить строительство здания к июню 2022 года. На новом объекте мы будем производить профили из ПВХ на экструзионных линиях, а также подготовили все необходимые санитарно-технические и электрические инфраструктурные проекты для производства профилей из ПВХ. К ноябрю 2022 года мы начнём производство наших профилей, поскольку уже заказали машину и систему формовки. Надеемся, что мы в любом случае инвестируем в производство профилей из ПВХ и получим сертификат NF к концу 2022 года. Одна из наших целей — открыть два логистических центра в Европе в течение следующих 4 лет, чтобы обслуживать наших клиентов эффективнее и быстрее, как того требует европейский рынок.
